鐵素體分析儀的原理與應(yīng)用
2016-10-11
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鐵素體分析儀的原理與應(yīng)用
原理:鐵素體分析儀根據(jù)磁感應(yīng)方法測(cè)量奧氏體鋼和雙相鋼中的鐵素體含量。儀器能識(shí)別所有的磁性部件,也就是說,除了delta鐵素體,還能識(shí)別其轉(zhuǎn)化形式馬氏體。儀器符合符合國(guó)家標(biāo)GB/T1954-2008,標(biāo)準(zhǔn)ISO-8249-2000 及美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/AWS 4.2-1997和DIN 32514-1標(biāo)準(zhǔn),適合于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),可以測(cè)量奧氏體覆層、不銹鋼管道、容器和鍋爐焊縫內(nèi)以及奧氏體鋼或雙相鋼制造的其他產(chǎn)品內(nèi)的鐵素體含量。SP10A鐵素體測(cè)定儀,鐵素體儀為準(zhǔn)確測(cè)量焊縫的δ鐵素體含量提供了便利。
鐵素體分析儀應(yīng)用
化工機(jī)械、核工業(yè)、造船、鍋爐制造等行業(yè),大量使用的壓力容器、管道、構(gòu)件和閥門等,很多是用奧氏體不銹鋼及雙相不銹鋼等材料焊接制成的。通常情況下,裝載不同介質(zhì)的不銹鋼容器的焊接,要求控制不同的δ鐵素體含量。因?yàn)椋瑥暮附有?裂紋敏感性)角度,要求其含量大于5%為好,從抗腐蝕性能角度, 在一般介質(zhì)中δ鐵素體含量大于8%為好;但在諸如尿素之類介質(zhì)中,以小于0.5%為好;從機(jī)械性能角度,特別是在中、高溫下工作的焊縫,以小于5%為宜, 否則將產(chǎn)生西格瑪相脆化。目前雙相不銹鋼在工程上得到廣泛的應(yīng)用,其焊縫的δ鐵素體含量要求在30~60%之間。因此,奧氏體不銹鋼焊接生產(chǎn)和科研工作中,均需方便而準(zhǔn)確地控制和測(cè)量焊縫或熔敷金屬以及復(fù)層焊縫的δ鐵素體的含量。